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油缸的装配工作对油缸品质有很大影响:装配前必须对各零件仔细清洗;要正确安装各处的密封装置:安装形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油,其唇边应对着有压力的油腔。此外,因为是yx形密封圈,所以还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错;由于密封装置与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油;螺纹联接件拧紧时应使用扳手,扭力矩应符合标准要求;活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差;装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。如果油缸运行动作失灵,可以从这些方面入手排除故障:
(1)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,天河旋挖油缸,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,---压力调节到系统的规定值;
(2)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,旋挖油缸定做,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。
(3)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,旋挖油缸维修,导致液压缸动作缓慢。---方法是,更换黏温性能较好
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油缸的内部泄漏是衡量油缸的重要指标:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,旋挖油缸订制,影响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压油缸的主要指标之一。在液压系统中,有时候会出现橡胶软管内层剥离,使油路时通时断,造成液压缸动作不规则。排除方法:更换橡胶软管。
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油缸制造加工工艺
液压油缸加工工艺流程图 1、缸筒: a、备料(无缝钢管)***检验(材质证明书等)***调质(外包:部分零件)***车(车外圆、架子口、镗止口、法兰止口等)***调质硬度检测***焊(焊接管接头座、法兰等附件)***镗孔或珩磨(粗镗、精镗、滚压)***车(孔卡槽或内外螺纹)***钳工(钻油口)***检验***防锈入库 b、备料(锻件)***检验(材质证明书、探伤等)***焊(毛坯对接焊)***焊接探伤***车(粗车)***调质(外包:部分零件)***车(车外圆、架子口、镗止口、法兰止口等
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