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油缸日常维护时，应重点检查活塞杆表面粗糙度和形位公差是否满足技术要求，如果活塞杆弯曲应校直达到要求或按实物进行测绘，由生产厂进行制造。如果活塞杆表面镀层磨损、滑伤、局部剥落可采取磨去镀层，重新镀铬表面加工处理工艺。油缸在拆卸之前，应松开溢流阀，使液压回路的压力降低为零，然后切断电源使液压装置停止运转，松开油口配管后，应用油塞塞住油口。
油缸缸筒在受损时如何修复：缸筒存在微量变形和浅状拉痕时采用强力珩磨工艺修复缸筒。强力珩磨工艺可修复比原公差超差2.5倍以内的缸筒。它通过强力珩磨机对尺寸或形状误差超差的部位进行珩磨，使缸筒整体尺寸、形状公差和粗糙度满足技术要求。油缸在使用时，一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷，应根据被修液压缸密封件的结构形式，选用相同结构形式和适宜材质的密封件进行更换，这样能大限度地降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少密封件的泄漏量。
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液压油缸好升不好降是什么原因
可能有几种情况（不知道设备结果，可能不准确）1，慢的那个是否有磨损2，麻涌旋挖油缸，慢的那个缸里面是否有空气3，如果两个缸是同一个油口供油，慢的这个接头是否有堵塞（有一些加工余渣会在某一个巧合的状况下到达某个油口，不一定之前是好的这种情况就不会发生）4，旋挖油缸厂家，慢的那个缸里面的油封泄漏，导致给油从回油端泄漏。第4点有可能，因为它看不见，旋挖油缸定做，而且属于技术性的故障。如果是双路给油（单独给油），就还需要检查这一路供油系统和回油系统（阀类）。但是在升降系统中这种结构较少见
用油缸抽行位，不做铲鸡有问题吗？
因结构问题做不了铲鸡的话，可以考虑在油缸装保压力自锁阀（大概400大元一个）。滑块行程不大的话也可以从考虑油缸抽导轨铲鸡。两种本人在电视机后壳这类的模具都使用过。
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油缸表面的防护：拆装机过程中，要对油缸进行安全防护，防止物体掉落砸到、焊渣掉落到表面，造成油缸表面损坏。推进过程中，要防止破损管片掉落砸伤，旋挖油缸维修，漏浆时残留在油缸表面的浆液要及时清理干净。油缸在安装时，活塞及缸盖等零件大、尺寸大、惯性大，即使有起重设备辅助安装，由于规定配合间隙都较小，无论怎样均会别劲投入，因此， 活塞的端部或缸盖凸台在磕碰缸壁内表面时，极易造成伤痕。解决此问题的方法：对于数量多，上批量的小型产品，安装时采用装配导向工具；对重、粗、大的大、中型液压缸， 只有细致、谨慎操作才能竭力避免。
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