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油缸压力失常的原因： 一、液压泵、液压马达方面的原因 1.液压泵、马达使用时间过长，内部磨损---，泄漏较大，旋挖油缸维修公司，容积效率低导致液压泵输出流量不够，系统压力偏低。 2.发动机转速过低，效率不足，导致系统流量不足，东莞生态园旋挖油缸，液压系统压力偏低。 3.液压泵定向控制装置位置错误或装配不对，泵不工作，系统---。 二、液压控制阀的原因 1.工作过程中，若发现压力上不去下不来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。 2.溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙之间有污物等都有可能使主阀芯卡液压油缸的重量组成的及计算。液压油缸的重量，其是由缸径、缸筒外径和重量、杆径，以及附件重量来组成的，所以在计算上，是将这些全部加起来，来得到具体数值。不过如有特殊情况，有可能会另外计算。这一工作，是可以自己进行，但也可以由人员来进行，这样可以避免出错。
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油缸液压油的选择：液压缸使用工作油的粘度为10 ～110cst（1.8～15e），iso vg46液压油。正常工作油温在10 ～70℃，环境温度在-20 ～80℃范围内。在环境温度和使用温度较低时，可选择粘度较低液压油。油缸异声、迟滞现象的缘由及排除方法：活塞杆伸出有异声、迟滞，若液压缸放置过一段时间，可能缸内进入了空气，反复运动几十次后可运动正常。若仍不能消除，检查负载与活塞杆轴线有无对正；活塞杆缩回状态安装有助于负载与活塞杆对正。若流量不稳定，亦会导致活塞杆运动异常，检查液压系统相关元件。
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油缸内泄漏的原因及对策：铸铁环密封允许一定程度的内泄漏。液压缸内含有杂质会导致活塞密封的过早磨损，更换活塞密封；若缸筒明显可见伤痕，则须更换缸筒。可于液压缸一端加压，另一端油口打开，观察油口端有无明显的内泄漏。多数液压缸活塞漂移原因未必源自于液压缸，以上述方法判断液压缸无内泄漏后有助于判断液压系统相关元件的问题。安装油缸时，油缸的轴向两端不能固定死。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。拆装液压缸时，严禁用锤敲打缸筒和活塞表面，旋挖油缸多少钱，如缸孔和活塞表面有损伤，不允许用砂纸打磨，要用细油石---研磨。导向套与活塞杆间隙要符合要求。
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